Në prodhimin modern, aplikimi i2000W Makineritë e saldimit me lazer me fibraPër saldimin e metaleve të aluminit po bëhet gjithnjë e më e përhapur. Sidoqoftë, për të siguruar cilësinë dhe sigurinë e saldimit, duhet të theksohen çështjet kryesore të mëposhtme.
1. Trajtimi sipërfaqësor para saldimit
Filmi oksid në sipërfaqen e metaleve të aluminit mund të ndikojë seriozisht në cilësinë e saldimit. Trajtimi i plotë sipërfaqësor duhet të bëhet për të hequr filmin e oksidit, njollat e vajit dhe papastërtitë e tjera. Kur një ndërmarrje e caktuar automobilistike bashkoi kornizën e aluminit, për shkak të neglizhencës së trajtimit në sipërfaqe, një numër i madh i poreve dhe çarjeve u shfaqën në saldim, dhe shkalla e kualifikimit ra ndjeshëm. Pas përmirësimit të procesit të trajtimit, shkalla e kualifikimit u rrit në më shumë se 95%.
2. Përzgjedhja e parametrave të duhur të saldimit
Parametrat e saldimit si fuqia lazer, shpejtësia e saldimit dhe pozicioni i përqendrimit kanë një rëndësi të madhe. Për pllaka alumini me trashësi 2 - 3 mm, një fuqi prej 1500 - 1800W është më e përshtatshme; Për ata me një trashësi 3 - 5 mm, 1800 - 2000w është e përshtatshme. Shpejtësia e saldimit duhet të përputhet me fuqinë. Për shembull, kur fuqia është 1800W, një shpejtësi prej 5 - 7 mm/s është ideale. Pozicioni i përqendrimit ndikon gjithashtu në efektin e saldimit. Fokusi për pllaka të hollë është në sipërfaqe, ndërsa për pllaka të trasha, duhet të jetë më i thellë brenda.
3. Kontrolli i hyrjes së nxehtësisë
Metali i aluminit ka një përçueshmëri të lartë termike dhe është i prirur për humbjen e nxehtësisë, e cila ndikon në depërtimin dhe forcën e saldimit. Kërkohet kontroll i saktë i hyrjes së nxehtësisë. Për shembull, kur një ndërmarrje hapësinore e vendosur pjesët e aluminit, kontrolli i dobët i hyrjes së nxehtësisë çoi në shkrirje jo të plotë të saldimit. Problemi u zgjidh pas optimizimit të procesit.
4. Zbatimi i gazit mbrojtës
Gazi i duhur mbrojtës mund të parandalojë oksidimin dhe porozitetin e saldimit. Argoni, heliumi ose përzierjet e tyre zakonisht përdoren, dhe shkalla e rrjedhës dhe drejtimi i fryrjes duhet të rregullohen siç duhet. Hulumtimet tregojnë se një normë e rrjedhës së argonit prej 15 - 20 L/min dhe një drejtim i duhur i fryrjes mund të zvogëlojë porozitetin.
Në të ardhmen, pritet që të shfaqen pajisje me fuqi më të lartë dhe më inteligjente të saldimit lazer, dhe proceset e reja të saldimit dhe materialet do të promovojnë gjithashtu aplikimin e tij të gjerë. Si përfundim, vetëm duke ndjekur këto masa paraprake, duke grumbulluar përvojë dhe duke optimizuar procesin, mund të ushtrohen avantazhet e saldimit me lazer për të kontribuar në zhvillimin e industrisë prodhuese.
Koha e Postimit: Korrik-12-2024