Në prodhimtarinë moderne, aplikimi iMakina saldimi me lazer me fibra 2000Wpër saldimin e metaleve të aluminit po bëhet gjithnjë e më i përhapur. Megjithatë, për të garantuar cilësinë dhe sigurinë e saldimit, duhet të theksohen çështjet kryesore të mëposhtme.
1. Trajtimi i sipërfaqes përpara saldimit
Filmi oksid në sipërfaqen e metalit të aluminit mund të ndikojë seriozisht në cilësinë e saldimit. Duhet të kryhet trajtim i plotë sipërfaqësor për të hequr filmin oksid, njollat e vajit dhe papastërtitë e tjera. Kur një ndërmarrje e caktuar e pjesëve të automobilave saldoi kornizën e aluminit, për shkak të neglizhencës së trajtimit të sipërfaqes, u shfaqën një numër i madh poresh dhe çarjesh në saldim dhe shkalla e kualifikimit ra ndjeshëm. Pas përmirësimit të procesit të trajtimit, shkalla e kualifikimit u rrit në më shumë se 95%.
2. Përzgjedhja e parametrave të duhur të saldimit
Parametrat e saldimit si fuqia lazer, shpejtësia e saldimit dhe pozicioni i fokusit janë të një rëndësie të madhe. Për pllaka alumini me trashësi 2 - 3 mm, fuqia 1500 - 1800 W është më e përshtatshme; për ata me trashësi 3 - 5 mm, 1800 - 2000 W është i përshtatshëm. Shpejtësia e saldimit duhet të përputhet me fuqinë. Për shembull, kur fuqia është 1800 W, një shpejtësi prej 5 - 7 mm/s është ideale. Pozicioni i fokusit ndikon gjithashtu në efektin e saldimit. Fokusi për pllakat e holla është në sipërfaqe, ndërsa për pllakat e trasha, ajo duhet të jetë më e thellë brenda.
3. Kontrolli i hyrjes së nxehtësisë
Metali alumini ka një përçueshmëri të lartë termike dhe është i prirur ndaj humbjes së nxehtësisë, gjë që ndikon në depërtimin dhe forcën e saldimit. Kërkohet kontroll i saktë i futjes së nxehtësisë. Për shembull, kur një ndërmarrje e hapësirës ajrore saldonte pjesë alumini, kontrolli i dobët i futjes së nxehtësisë çoi në shkrirje jo të plotë të saldimit. Problemi u zgjidh pas optimizimit të procesit.
4. Aplikimi i Gazit Mbrojtës
Gazi i përshtatshëm mbrojtës mund të parandalojë oksidimin dhe porozitetin e saldimit. Zakonisht përdoren argoni, helium ose përzierjet e tyre, dhe shpejtësia e rrjedhjes dhe drejtimi i fryrjes duhet të rregullohen siç duhet. Hulumtimet tregojnë se një shpejtësi e rrjedhjes së argonit prej 15 - 20 L/min dhe një drejtim i përshtatshëm fryrjeje mund të zvogëlojë porozitetin.
Në të ardhmen, pritet që pajisjet e saldimit me lazer me fuqi më të lartë dhe më inteligjente të shfaqen, dhe proceset dhe materialet e reja të saldimit do të promovojnë gjithashtu aplikimin e tij të gjerë. Si përfundim, vetëm duke ndjekur këto masa paraprake, duke grumbulluar përvojë dhe duke optimizuar procesin mund të ushtrohen avantazhet e saldimit me lazer për të kontribuar në zhvillimin e industrisë së prodhimit.
Koha e postimit: Korrik-12-2024